কাঠের ফুয়েল পেলেট মেশিন

উড ফুয়েল পেলেট মেশিন হল একটি ভারী-ডিউটি ​​ইন্ডাস্ট্রিয়াল বায়োমাস প্রসেসিং ইউনিট যা আলগা কাঠের বর্জ্যকে-যেমন করাত, প্ল্যানার শেভিং, এবং চিপড ফরেস্টির অবশিষ্টাংশকে-উচ্চ-ঘনত্বের নলাকার জ্বালানি পেলেটে রূপান্তরিত করতে তৈরি করা হয়েছে৷

মেশিনটি রাসায়নিক বাইন্ডার ছাড়াই কাজ করে, তার পরিবর্তে উচ্চ চাপের যান্ত্রিক সংকোচন এবং ঘর্ষণীয় তাপের উপর নির্ভর করে। যেহেতু রোলার সমাবেশ কাঁচামালকে একটি নির্ভুলতা-ড্রিল করা ইস্পাত ডাইয়ের বিরুদ্ধে জোর করে, কাঠের তন্তুগুলির মধ্যে থাকা প্রাকৃতিক লিগনিন নরম হয়ে যায় এবং একটি প্রাকৃতিক আঠালো হিসাবে কাজ করে। এই প্রক্রিয়াটি সংকুচিত কণাগুলিকে একত্রে আবদ্ধ করে যখন তারা ডাই চ্যানেলের মধ্য দিয়ে বের করে দেয়।

উচ্চ-থ্রুপুট উৎপাদন ক্ষমতা
• আউটপুট রেঞ্জ: 100 kg/h থেকে 3,000 kg/h পর্যন্ত কনফিগারযোগ্য, একক ইউনিট বা ইন্টিগ্রেটেড মাল্টি- লাইন সেটআপের মাধ্যমে পরিমাপযোগ্য।
• ফিডিং মেকানিজম: পেলেটাইজিং চেম্বারে একটি স্থির, অভিন্ন উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করতে একটি পরিবর্তনশীল-গতির প্যাডেল ফিডার নিযুক্ত করে, মোটর ওভারলোড প্রতিরোধ করে এবং অসম উপাদান বৃদ্ধির কারণে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়।

মাত্রিক স্পষ্টতা এবং শারীরিক ঘনত্ব
পেলেটের মাত্রা: বিনিময়যোগ্য রিং বা ফ্ল্যাট ডাইস 6 মিমি, 8 মিমি, বা 10 মিমি (প্লাস বা বিয়োগ 0.5 মিমি এর মধ্যে সহনশীলতা) ব্যাস সহ পেলেট তৈরি করে। সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিং ছুরিগুলি পেলেটের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে (সাধারণত 10 মিমি থেকে 30 মিমি)।
• পণ্যের ঘনত্ব: 650 kg/m3 থেকে 750 kg/m3 পর্যন্ত বাল্ক ঘনত্ব অর্জন করে, আলগা কাঠের চিপগুলির তুলনায় পরিবহনের পরিমাণ এবং লজিস্টিক খরচ কমিয়ে দেয়।
• Mechanical Durability: Finished pellets exhibit a durability rating of 97% or higher, minimizing fine particle generation during pneumatic conveying, bag packaging, and long-term bulk storage.

কাঁচামাল ইনপুট পরামিতি
কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং মরা দম বন্ধ করতে, আগত জৈববস্তু অবশ্যই কঠোর পরামিতি পূরণ করতে হবে:
• আর্দ্রতা কন্টেন্ট: 10% থেকে 15%। (অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা ভেঙে যাওয়া এবং দুর্বল বন্ধন সৃষ্টি করে; অত্যধিক আর্দ্রতা বাষ্প পকেট তৈরি করে যা ডাই হোলকে ব্লক করে)।
• কণার আকার: 5 মিমি বা ছোট। (প্রাথমিক হাতুড়ি কল বা পেষণকারী প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে অর্জিত; বড় আকারের কণা দক্ষতার সাথে কম্প্রেশন চ্যানেলে প্রবেশ করতে পারে না)।
• উপাদানের গঠন: নরম কাঠ এবং শক্ত কাঠের করাত, প্ল্যান করা শেভিং, এবং পাথর, ধাতুর টুকরো এবং অতিরিক্ত বালি (যা ডাই পরিধানকে ত্বরান্বিত করে) মুক্ত বনায়নের অবশিষ্টাংশ।

ভারী-ডিউটি ​​যান্ত্রিক নির্মাণ
• প্রধান ফ্রেম: ভারী-গজ স্ট্রাকচারাল কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি, ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেশনাল লোড শোষণ করতে চাপ-মুক্ত হয়৷
• ড্রাইভ ট্রেন: ভারী-ডিউটি ​​অ্যালয় স্টিলের গিয়ারগুলি শক্ত দাঁতের ফ্ল্যাঙ্কগুলির সাথে উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন শিল্প বৈদ্যুতিক মোটরগুলির সাথে, স্লিপেজ ছাড়াই সরাসরি পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে৷
• ডাই এবং রোলার: নকল অ্যালয় স্টিল (যেমন 20CrMnTi বা উচ্চ-ক্রোম ইস্পাত) থেকে তৈরি, ভ্যাকুয়াম-তাপ-এইচআরসি 58 থেকে 62 এর পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য চিকিত্সা করা হয়, উচ্চ এক্সচারের অধীনে বর্ধিত পরিধানের জীবন নিশ্চিত করে-

শক্তি দক্ষতা মেট্রিক্স
• পাওয়ার অপ্টিমাইজেশান: গিয়ার{0}}চালিত ট্রান্সমিশন সিস্টেম ঐতিহ্যগত বেল্ট চালিত কনফিগারেশনের তুলনায় 12% থেকে 15% যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে{3}}।
• সুনির্দিষ্ট শক্তি খরচ: 95 kWh থেকে 130 kWh প্রতি টন ফিনিশ পেলেটের মধ্যে পরিসর, কাঁচামালের ঘনত্ব, প্রজাতি (হার্ডউড বনাম সফটউড) এবং চূড়ান্ত পেলেট ব্যাস দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং উপাদান অ্যাক্সেসযোগ্যতা
• অ্যাক্সেস ডিজাইন: কব্জা করা চেম্বারের দরজা এবং দ্রুত-মুক্তির প্রক্রিয়া অপারেটরদের রোলারগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করতে দেয় এবং 45 থেকে 60 মিনিটের মধ্যে মারা যায়, সুবিধার ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়৷
• তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় বা কেন্দ্রীভূত ম্যানুয়াল গ্রীস দিয়ে সজ্জিত{0}}ইঞ্জেকশন পয়েন্টগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার-প্রতিরোধী প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং-এ রাউট করা, ভারী তাপীয় লোডের অধীনে অকাল বিয়ারিং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

গরম ট্যাগ: কাঠের জ্বালানী পেলেট মেশিন, চীন কাঠের জ্বালানী পেলেট মেশিন সরবরাহকারী, কারখানা